Levné a přesto odborné tesařské práce v Brně a okolí. Že nevěříte!? Pošlete nám prosím poptávku levnetesarstvi@gmail.com a my vás o tom přesvědčíme.
Svěřené úkoly plníme svědomitě s profesionálním přístupem.

Nízkoenergetická dřevostavba  je součást moderního bydlení. Současnost tesařského řemesla ....  MEGA reality  zprostředkují váš prodej, koupi, pronájem, domů, bytů, pozemků, chat, zahrad, případně vykoupí vaši nemovitost! Protéká vám podstřešní membrána vlivem provedené chemické inpregnace dřeva? Vaříte rádi  italské pochoutky  klikněte si na odkaz a uvařte si něco dobrého. Urbanismus - architektura - design  projekční a inženýrská činnost. Máme rádi rockovou muziku a posloucháme Jacky

Postavíme vám střechu z příhradových vazníků do maximálního rozponu 25m. Příhradový vazník je konstrukce skládající se z konstrukčních dílů utvářejících zpravidla trojúhelník. Z tohoto geometrického uspořádání konstrukce je odvozena její únosnost.Jednotlivé prvky příhradového vazníku jsou z výroby spojeny styčníkovou deskou s konstrukční pozinkované oceli nebo nerez oceli.Samotné vazníky jsou osazeny na nosnou zeď. Zavětrováním jak v příčném tak podélném směru se dosáhne dokonalé konstrukce, schopné zachytit všechny tlaky vyvíjené na konstrukci střechy. Z příhradových vazníků můžeme tedy vytvářet jak střechy sedlové tak i valbové a další.

Provádíme rekonstrukce a přestavbu stávajících střech k vytvoření obytného podkroví. Současný trend maximálního využívání půdních prostor k obytným i komerčním účelům u stávajících budov i budov nově realizovaných vyvolal rozvoj prvků pro osvětlování nově vznikajících místností. Jedná se nejen o nové typy oken situovaných ve sklonu střešních rovin- tj. okna střešní, ale i o vikýře. Obytné podkrovní prostory vyvolaly uplatňování krovových soustav, které umožňují maximálního využití obestavěného podstřešního prostoru. Tak se mezi sedlové, valbové, případně pultové střešní soustavy dostávají do popředí i soustavy mansardové. Obytné stavby, současnou bytovou výstavbu si bez vazníkových konstrukcí již prakticky nelze představit. Střešní konstrukce z dřevěných příhradových vazníků jsou vhodné v zásadě pro všechny typy rodinných domů. Obzvláště výhodné je použití vazníkové konstrukce u přízemních rodinných domků typu "Bungalow", kde vazníková konstrukce nese střešní plášť a zároveň sádrokartonový podhled. U těchto domů odpadá konstrukce tzv. "těžkých stropů", což stavbu výrazně zlevňuje.
Vazníkové konstrukce lze použít i pro domy s obytným podkrovím, pokud je spodní stavba k tomu vhodně přizpůsobena, zejména provedením vnitřních příček (nosných stěn), tak aby stropní konstrukce, kterou v tomto případě tvoří spodní pásnice příhradového vazníku a mezilehlé stropní trámy byly podepřeny přibližně uprostřed rozpětí stavby.
Příhradové vazníky se samozřejmě používají ve všech dalších typech bytových a občanských staveb (bytové domy, rekreační domy a chaty, ...), v široké míře se uplatňují u střešních nástaveb rodinných nebo bytových domů, nebo při revitalizaci panelových domů. 

Proč  právě dřevostavba?

Životnost staveb ze dřeva překonává staletí. Moderní dřevostavby mají životnost minimálně 80-90let. V severských státech (Švédsko,Finsko) se výstavba domů realizuje z více jak 50-ti procent formou staveb na bázi dřevostaveb.

Pozoruhodná rychlost výstavby:

• 10 týdnů u menších domů, 14 týdnů u větších domů od vyhotovení základové desky, napojenou na inženýrské sítě. (platí pro teplejší roční období)
• Tím se výrazně snižují náklady nejen na samotnou stavbu, ale na minimum klesají ostatní i „doprovodné“ náklady investora, které při stavbách trvajících i několik let mohou narůst do obrovských finančních částek.
• Také při financování přes banku je tato rychlost velmi důležitá, protože se investorovi téměř nepřekrývají úvěrové splátky a náklady na dosavadní bydlení, jako nájem, platby za plyn, elektřinu, vodu a podobně.
• Dá se zjednodušeně říci, že než investor začne splácet úvěr, tak již bydlí v novém domě.

Dokonalé tepelně-izolační vlastnosti:

• Složení obvodových stěn dřevostaveb dosahuje hodnot tepelného odporu stěny R= 4,19m2 K/W.
• Venkovní plášť stavby je tvořen termofasádním systémem, naneseným na plášti z dřevoštěpkové desky, kterou je uzavřena nosná dřevěná konstrukce domu.
• Vnitřní stěny jsou ukončeny sádrokartonovými deskami, dřevěná konstrukce domu je vyplněna minerální izolací Izover. Tyto parametry zajišťují, že se při bydlení neprotopí zbytečně ani haléř a celkové roční náklady na vytápění jsou podstatně nižší než ve stavbách z tzv. „klasických technologií“. Na tom má velký podíl okamžité vyhřívání vnitřního prostoru - na rozdíl od zděných budov, u kterých se nejprve musejí vyhřát stěny, což může trvat dosti dlouho.          

Velmi příznivá cena:

• Konečná cena dřevostaveb je výrazně nižší než u ostatních technologií, a to jak v základní rozpočtové oblasti, tak i ve výše uvedených oblastech doplňkových. Je to ovlivněno například nižšími režijními náklady spojenými se stavbou nebo nezanedbatelnou úsporou na pořizovacích nákladech vzniklou tím, že stěny domu jsou podstatně rozměrově štíhlejší, čímž se dosáhne na stejné zastavěné ploše větší užitkové a obytné plochy.

Variabilita vnitřního uspořádání:

• Vnitřní konstrukce některých příček jsou naprosto nezávislé na hlavní konstrukci domu a je tedy možné je v budoucnu změnit. Je naprosto běžné, že dva  domy, které z venku vypadají naprosto stejně, skrývají v interiéru výrazně odlišné řešení a vzhled. Závisí to na potřebách a cítění investora, jestli si interiér rozdělí do spousty uzavřených prostor, nebo po dohodě s  architektem postaví vzdušný, sluncem prozářený útulný domov, kde se budou cítit příjemně jak stálí obyvatelé domu, tak jejich návštěvy.
• Staré asijské přísloví, které říká něco v tom smyslu, že pokud nemocnému nepomůže lékař, tak má jít bydlet do dřevěného domu!
• U rozměrově větších staveb mohou být  použity dřevěné podpůrné sloupy, které se mohou zachovat jako součást interiéru, což působí velmi efektně, nebo jsou zabudovány do dělících příček tak, aby naprosto vzhledově zanikly.

  Dřevostavba ano či ne!

  Ukazuje se, že řada mýtů a pověr, které byly kolem dřevostavby uměle vytvořeny nejsou opodstatnělé. Lidé při budování svých domovů znovu objevili dřevo - tradiční, osvědčený a levný materiál.

  Dřevo jako stavební materiál se ve středoevropských podmínkách používalo od nepaměti, jak ostatně dokazují dřevostavby staré i několik set let. Průmyslová revoluce a 20. století však dřevo odsunula kamsi do pozadí. Tento tradiční materiál byl nahrazen novými, progresivními a „zaručeně lepšími technologiemi“, než jaké dosud skýtalo dřevo. Dřevostavby se úplně přestaly stavět.

  Nyní se postupně stavební firmy k tomuto materiálu vrací. Ukazuje se, že řada mýtů a pověr, které byly kolem dřevostavby uměle vytvořeny nejsou opodstatnělé. Lidé se znovu při budování svých domovů vrací k tradičním, osvědčeným a levným materiálům. 

  Dřevo jako stavební materiál

  Příroda nám poskytla jedinečný stavební materiál - dřevo. Dřevo je přirozený, zdraví nezávadný a ekologický materiál, který má celou řadu vlastností, jaké nám zděné stavby nemohou poskytnout. Dřevo je hojně využíváno po celém světě. Například v Německu tvoří ve stavebnictví 7%, v Rakousku 10%, ve Švýcarsku 30% a ve Skandinávii dokonce 60 – 80%, u nás je paradoxně využíváno pouze v 1% bytové výstavby. Přitom jsou české země  významným dodavatelem. Dřevo vyvážíme zejména do USA, kde jej dokáží využít mnohem efektivněji. Energetické náklady spojené s těžbou dřeva a jeho následným opracováním jsou přitom minimální a také odpad, který vznikne, lze dále bezezbytku využít – nejlépe jako ekologické palivo.

  Dřevostavba a mýty kolem ní

  Každý stavební systém má své výhody a nevýhody. Dřevostavby u nás mají velkou nevýhodou a to ústup dřeva jako tradičního stavebního materiálu v minulém století. Proto  dnes musí dřevostavby překonávat řadu předsudků v mínění široké veřejnosti, stavebních firem, ale i některých architektů a projektantů.

  1) Dřevo je málo trvanlivé...? Mylné představy mnoha lidí o trvanlivosti dřeva lze vyvrátit fakty. Správně provedená dřevostavba vystavená přírodním podmínkám vydrží bez jakéhokoliv ošetření mnohem déle než stavby z jiných materiálů (minimálně 60 let). Pokud má dřevostavba alespoň základní péči můžeme si být jisti, že bude stejně dobře sloužit i dalším generacím našich potomků.

  2) Dřevostavby jsou méně odolné vůči povětrnostním vlivům...? Dřevo je materiál s velmi dlouhou životností, což dokazují dřevostavby staré i několik stovek let. Dřevostavba je velice lehká a pevná stavba s minimálními nároky na základovou konstrukci. Vždyť dříve se dřevostavby zakládaly pouze na srovnaný terén. Známé jsou i případy, kdy byly chalupy vlivem lavinových či zemních sesuvů přemístěny i o několik desítek metrů z původního místa a to bez toho, aby došlo k jejich poškození.

  3) Dřevostavby jsou méně odolné vůči hrozícímu požáru...? Obavy z požáru samozřejmě nejsou bez opodstatnění. Je však faktem, že dřevo udrží déle statickou pevnost do okamžiku zhroucení než ocelové či betonové. Každá dřevostavba musí splňovat normu minimálně 30ti minut neprohořlavostí stěn. Vlastnosti dřeva se při požáru, na rozdíl od ocelových profilů, výrazněji nemění. Hořící dřevěný strop tak paradoxně přežije déle, než strop z ocelových profilů, který se vlivem tepla zdeformuje a zřítí mnohem dříve. Nevěříte? Tak si zkuste zapálit oheň, třeba hranici zvanou pagoda, a pozorujte, za jak dlouho dojde k jejímu zřícení.

  4) Dřevostavba není prestižním bydlením...? Podle statistických údajů dodavatelů dřevostaveb jsou jejich nejčastějšími zákazníky lékaři, advokáti a zástupci vyšších příjmových tříd. Dřevostavba není něco, za co by se měl člověk stydět, ale opak je pravdou. Také vzhled dřevostavby nemusí na první pohled vypovídat, z čeho je stavba zhotovena. Na vnější stranu dřevěného skeletu se mohou použít omítky, fasádní desky či obklady. Na první pohled je pak dřevostavba k nerozeznání od stavby zděné.

  Klady dřevostavby!

  - pořizovací cena hrubé stavby je nižší než u zděného domu, výsledná cena dřevostavby však může být samozřejmě vyšší, ale to závisí na náročnosti vybavení interiérů a vašich požadavcích na komfort

  - významným faktorem je velmi krátká doba výstavby, firmy pracující tradiční zděnou technikou potřebují na dokončení rodinného domku až 12 měsíců, u dřevostavby se za 3 měsíců můžete stěhovat! Navíc výstavba dřevostavby není limitována ročním obdobím.

  - malá tloušťka obvodových stěn – při stejném venkovním půdorysu a zachování požadované tepelné izolace je díky tenčím stěnám dřevostavby dosaženo větší obytné plochy (v praxi na 100m2 ušetříte prostor až 10m2, což je jedna malá místnost)

  - dřevostavby jsou nízkoenergetické domy – mají výborné tepelně izolační vlastnosti, v praxi spotřebujete na vytápění až o 30% energie méně, než při vytápění zděného domu a to při stále stoupající ceně energií není k zahození!

  - dřevo je skvělý tepelný izolant – dřevostavba v létě udržuje chlad a v zimě teplo

  - dřevo jako materiál reguluje vlhkost, tzv. „dýchá“- stěny dřevostavby vlhkost buď absorbují nebo naopak uvolňují v závislosti na okolních podmínkách. Dřevo se také nenabíjí statickou elektřinou, a tak se v místnosti nevíří prach, což ocení především alergici.

  - dřevostavby šetří životní prostředí – dřevo je snadno dostupný a obnovitelný materiál. Při jeho zpracování vzniká daleko menší zátěž na životní prostředí než u zpracování jiných stavebních materiálů

  - dřevo je krásné na pohled a příjemné na omak, vytváří útulnou, zdravou a ničím jiným nenapodobitelnou atmosféru bydlení

  - dřevo použité při budování dřevostavby je vyjádřením filozofie návratu k přírodě

   Není to jenom dřevo – je to životní styl!

    Montované dřevostavby.

  Sortiment staveb ze dřeva se rozšiřuje, jednou z možností jsou montované domy z masivu.

  Dřevostavby u nás kvůli řadě nepodložených dojmů a představ nemají zdaleka takové zastoupení jako v zemích na západ od našich hranic. Důvodem je řada předsudků souvisejících s tradicí výstavby a bydlení u nás. Dřevo je přitom přinejmenším rovnocennou konkurencí tradičním stavebním systémům a navíc jde o ryze ekologický materiál a jako základní prvek dřevostaveb uspokojuje všechny požadavky na ekologii. V současnosti se odhaduje, že dřevostavby tvoří zhruba dvě až tři procenta výstavby nových bytů, což znamená ročně asi třináct až patnáct set nových dřevěných domů.
  
  Falešné předsudky   
  Jedním z tradovaných omylů je rozšířený dojem, že dřevo hůře izoluje. Tento materiál je ale díky své buněčné struktuře naopak velmi dobrým tepelným izolantem, zvláště ve formě vyschlého dřeva, jaké se ke stavbě domů používá.
  Traduje se také názor, že dřevo nelze použít do vlhkostně proměnlivého prostředí. I to je omyl, dřevo totiž dokáže regulovat vlhkost v závislosti na prostředí, ve kterém je použité. Důležité je pouze to, aby vlhké dřevo mělo možnost opět vysychat. Tím pak stěny samy pomáhají vytvářet optimální vnitřní klima, v němž nehrozí ani přílišné sucho, ani lokální hromadění vlhkosti.
  Ani obavy z ohně a  menší protipožární bezpečnosti dřevostaveb nejsou oprávněné.  Statické vlastnosti dřeva se dokonce působením ohně zhoršují daleko pomaleji, než statické vlastnosti např. betonových pilířů nebo ocelových nosníků. Dřevo trvale obsahuje až 15 % vody a ta se při požáru mění v páru, která zpomaluje hoření.
  
  Tesařský způsob nebo montovaná stavba?
  Pokud jde o způsob výstavby domů ze dřeva, lze dřevostavby realizovat jako klasickou stavbu budovanou tesařským způsobem z jednotlivých dřevěných prvků. Lze ale také využít některý ze systémů montovaných staveb. V poslední době se v nabídce objevily dřevostavby z masivu, které spojují výhody systému montovaných domů s tradičními přednostmi dřevěných staveb. Takovým systémem je masivní dřevěná stěna MHM (Massiv Holz Mauer), která v konstrukci využívá moderních technologií výstavby. Výhodou je i značná variabilita architektonického řešení domu, který je systémem MHM stavěn.
  Dílce pro domy z masivu se vyrábějí na speciálně vyvinuté CNC lince, kde hoblovací automat vysušené řezivo formátuje na požadovanou tloušťku, vytváří polodrážky na bocích a drážkovaná plocha tvoří vzduchové komůrky uvnitř stěny. Ty výrazně vylepšují součinitel tepelné prostupnosti celé stěny. 
  
  Masiv splní i nízkoeneregetické nároky
  Systém dřevěných stěn MHM spočívá v mechanickém spojování masivních dřevěných stavebních prvků, nepoužívají se přitom lepidla ani další chemické prostředky. Celou stěnu či strop tvoří tedy jen masivní dřevo. Není proto nutné bránit přirozenému odvětrávání a difúzi vodních par fóliemi a parozábranami. Takto otevřená konstrukce stěn umožňuje jejich „dýchání“. Stěny kromě toho částečně pomáhají regulovat vlhkost vzduchu uvnitř místnosti – buď vlhkost uvolňují, nebo absorbují podle vnějších podmínek. Povrchová teplota dřeva přitom koresponduje s teplotou vzduchu uvnitř místnosti. Domy z masivu s využitím systému MHM tak vyhovují nárokům na ekologické, ale i nízkoenergetické bydlení.
  
  Malé nároky na čas
  Domy z masivu se vyznačují stejnou předností, jakou disponují všechny montované stavby – rychlostí provedení vlastní stavby. Díky tomu, že jsou jednotlivé dílce předem s velkou přesností připraveny v továrně, je jejich montáž na místě otázkou několika týdnů. Odbourávají se tak mokré procesy, jež tradiční výstavbu prodlužují. Navíc je možné stavět i mimo klasickou stavební sezónu, protože mráz nijak podstatně stavby neovlivňuje. Jinou – řekněme „rozpočtovou“ výhodou je realita pevné ceny za montovanou stavbu, investorovi totiž nehrozí neúměrné navyšování rozpočtu během výstavby, jak se to často stává u zděných domů.
  Ceny montovaného domu, dopravy a objem
  prací jsou s poměrně velkou jistotou předem známy.
  
  Nevýhody lze omezit
  Pokud jde o nevýhody, patří k nim v montovaných stavbách horší zvukově izolační schopnost vnitřku stavby (stěny, podlahy). Také menší akumulační schopnost dřeva může zvlášť v létě působit přehřívání stavby. Také nároky na řemeslnické práce jsou u tohoto typu staveb velmi vysoké a jejich nižší kvalita může znamenat vážné problémy – tepelné mosty, poškození konstrukce apod. Pokud se ale na možné problémy předem zaměříme, lze je eliminovat nebo aspoň omezit.

   

   

Jak se vyvíjí tesařské řemeslo ve 21. století?
Je třeba si z hlediska realizátorů staveb sebekriticky přiznat, že ne vždy jsou schopni dostát všem požadavkům projektů. Doba, kdy tesařský mistr se svým štábem vystačil se šňůrou, olovnicí, krokvicí, mírou, úhelníkem a empirickými poznatky minulých generací mistrů a dokázal s těmito prostředky vyšetřit a realizovat vazbu krovu katedrály nebo zvonice, je nenávratně pryč. Žijeme a stavíme v jedenadvacátém století. Jsou na nás kladeny jiné požadavky - stavět rychle, přesně, bez závad, ekonomicky s perfektním využitím suroviny. Rychlost je dána zkušenostmi a zručností, ovšem, čím jsou složitější spoje a sofistikovanější skladby konstrukcí používány, tím je rychlost provedení omezenější. Totéž bez výjimky se dá říci o přesnosti, která je navíc omezena možnostmi použitého nářadí. To vše se opět odráží do ekonomiky provedení práce, která je v přímé úměrnosti ke spotřebovanému času. Perfektní využití čím dál dražší ušlechtilé suroviny je dána invencí mistra a měla by být dána i jeho spoluprací s projektantem. Možnosti jsou: klasické ruční vyměření a zpracování, ruční zpracování podle projektu dovedeného ve formátu 3D do nejpřesnějších detailů a strojová výroba vázané konstrukce na CNC obráběcí lince. Provedení tesařské vázané konstrukce metodou klasického vyměření na profilu má základní omezení v časové a prostorové náročnosti a hlavně v neustále ubývajícím počtu pracovníků, kteří jsou toho schopni. Mám zkušenost z našeho městečka: valná většina mužské populace dovede řetězovou pilou nebo i jiným nářadím s určitou přesností do dřeva podle opsané čáry říznout. Ale tu čáru na dřevo opsat a vytvořit šablonu, z níž se čára na materiál opisuje, to je řemeslo a těch, kdo tohle umí, je stále méně. Ruční zpracování dle detailního projektu je veliký krok dopředu. Zde tesařské řemeslo opustilo staletou metodu „šňůrování“ na profil a opisování z něj. Projektant provede v patřičném programu detailní výkres všech prvků vazby, mnohdy dle potřeby v měřítku 1:1 a tesař s použitím nových metod vyměřování a přenášení údajů na materiál ručním nářadím prvky konstrukce vyrobí. Tento způsob práce je podstatně rychlejší a přesnější, nežli předešlý, ovšem i zde je rychlost a přesnost dána možnostmi použitého nářadí a zručnostmi i zkušenostmi pracovníka. Schopných specializovaných projektantů je poměrně málo a dobrý projekční program je podstatně dražší, nežli špičkové vybavení čtyřčlenné tesařské party ručním elektrickým nářadím. Ovšem jeden projektant vystačí pro potřeby několika menších tesařských firem. Výroba vázané tesařské konstrukce na automatizované CNC lince je kapitola sama pro sebe a je posledním krokem k opuštění časově náročné a nepřesností zatížené ruční práce při výrobě. Opět, jako i v mnoha jiných oborech, zde objevujeme a zavádíme jako novinku něco, co je v jiných zemích běžnou normou. Těžiště práce se zcela přesouvá na projektanta specialistu, který na stejném nebo obdobném programu, jako v předešlém případě, projektuje do posledního detailu kompletní skladbu konstrukce. Přesné provedení a konstrukční souhra tesařských spojů záleží pouze na dokonalosti programu a invenci projektanta. Projekt je v plné verzi elektronicky transportován do řídicí jednotky CNC stroje. Od toho okamžiku řídí práci tato jednotka. Na své obrazovce zobrazuje soupis vyráběných dílů a operátor dle vlastního výběru zakládá materiál ke zpracování. Veškeré vyměřování kót a dokonce vhodnost založeného materiálu řídí stroj, který si sám vybírá způsob a nástroj k výrobě toho kterého detailu. Operátor by měl být natolik vzdělán a zkušený v tesařském řemesle, aby dokázal předvídat a do jisté míry řídit úkony stroje a to vše sladit s vhodností zakládaného materiálu. Pokud splňuje tyto podmínky a umí si dobře rozvrhnout práci, dokáže jeden pracovník za běžnou osmihodinovou směnu vyrobit 8 až 10 m2 jakkoliv složité tesařsky vázané konstrukce. Dosáhne bezkonkurenční rychlosti zpracování suroviny zároveň s přesností danou tím, že projekt ve 3D prostě přesný být musí, jinak by nemohl existovat. Přitom omezení možností stroje v opracování materiálu je proti omezením možností člověka minimální. V roce 2005 jsme s kolegou vyrobili na viditelné vaznici dvojitý hákový podélně začepovaný plátový spoj. Jsme zruční, měli jsme k dispozici dobré ruční elektrické nářadí a nijak jsme neotáleli. Přesto jsme spoj vyráběli téměř celé dopoledne. Jakmile byla možnost, zadali jsme identický spoj stroji K2. Až nás zamrzelo, že stroj tento velmi pracný detail vyráběl pouhých 45 sekund. A dále - následná montáž na stavbě je, pokud se operátor nezmýlí ve značení jednotlivých dílů a dokáže je balit k expedici v logickém sledu, velmi zajímavou hrou na Lego. Příklad: protože jsme dlouho uvažovali o pořízení CNC linky, chtěli jsme vědět, jak budou vypadat následné montážní práce na stavbě. Nechali jsme si vyrobit krov RD, abychom měli správnou představu, tedy středně složitý. Stavba do kříže, vrcholové a středové vaznice, čtyři štíty, dlouhá úžlabí, podstatná většina krokví námětková, kleštiny kampované spodem do vaznic. Montáž ve třech až čtyřech lidech trvala méně než polovinu běžného času. Čtyři pracovníci montovali jeden den a tři necelý druhý den. Podotýkám, že bez jeřábu. A další podstatný detail: poprvé za celou dobu, kdy provozuji řemeslo, jsme na stavbě vůbec nepoužili pilu, vrtačku a vlastně nic jiného, nežli palici, kladivo a klíče na utažení svorníků. Mám rád dřevostavby provedené formou klasické vázané tesařské konstrukce. Jsem toho názoru, že budou-li mít architekti k dispozici prakticky neomezenou možnost na nejvyšší přesnost dovedenou vázanou konstrukci používat, dojde k renesanci tohoto způsobu stavění. Zároveň s tím se obnoví důvěra ke konstrukci, spojované výhradně tesařskými spoji. Ovšem, tesařský mistr v mém pojetí nyní už není postarší pán, perfektně ovládající tu zajímavou deskriptivu v praxi, jakou je vykreslení jakékoliv trojrozměrné konstrukce v dvojrozměrné ploše profilu, ale mladý schopný projektant u počítače, který má za sebou nejen důsledně směrované vzdělání, ale i praxi na stavbách. Ta mu teprve může dát tu invenci, umožňující vždy se správně rozhodnout, jakého spoje jakým způsobem použít, aby konečným výsledkem byla pevná, funkční, krásná a v reálu na stavbě proveditelná konstrukce. Tomuto projektantovi je rovnocenným a nezbytným kolegou operátor CNC stroje. Jeho vzdělání a schopnosti by neměly nijak zaostávat za vzděláním a schopnostmi projektanta. V ideálním případě by, měli být dokonce do jisté míry mezi sebou nahraditelní. S ohledem na výše zmíněné je pro budoucnost tohoto „dokonalejšího” tesařského řemesla nesmírně důležitá zpráva o tom, že VOŠ, na jejíž půdě se odehrálo toto naše setkání, chystá za nemalých nákladů rozšíření své činnosti právě na vzdělávání operátorů a snad i projektantů a to přímo prakticky na CNC lince. Věřím tomu, že architekt, projektující s vědomím, že má v tomto „tesařském mistru 21. století” kolegu a zázemí, může se s klidným svědomím vrátit k opuštěným metodám a vázané konstrukce dovést k novým, dosud neobvyklým využitím. Samozřejmě ruční tesařská práce s klasickými metodami nezanikne. Vždy budou rekonstrukce historických staveb, ale i jiné příležitosti, kde by strojově připravené prvky bylo možno použít s téměř nepřekonatelnými potížemi. Vždy budou zákazníci, pro něž má ručně vyrobená byť i méně přesná konstrukce, větší půvab než strojová, přestože ani ta nemusí být odosobněná, sériová. A hlavně: aby projektant a operátor, kteří přebírají funkci tesařských mistrů, byli opravdu schopni ji převzít, musejí se s klasickou tesařinou důkladně obeznámit, protože i v 21. století tato bude vždy tvořit základ.
Sanace zdiva.

Jak postupovat?
Před prováděním sanačních omítek je nutné připravit podklad, kterým je převážně vlhké zdivo s provlhlou a opadávající omítkou. Nejdříve musíme:
• Odstranit starou omítku do výšky, která je alespoň o tloušťku zdiva vyšší než úroveň viditelného zavlhnutí omítky
• Spáry vyškrábat do hloubky až 20 mm (závisí na statickém stavu konstrukcí)
• Oklepanou a vyškrábanou omítku odvézt na skládku, neskladovat na stavbě! Obsažené soli se mohou při dešti znovu vymývat a dostávat do podloží
• Poškozené části opravit, dozdít a vyplnit hrubé nerovnosti
• Zdivo vyčistit od prachu drátěným kartáčem, stlačeným vzduchem nebo průmyslovým vysavačem
• V případě odvlhčovacího systému zdivo důkladně navlhčit

Příprava omítek
Omítky obsahují příměsi, které musí řádně zreagovat s vodou. Proto je potřeba dodržovat dobu míchání směsi a množství záměsové vody, uvedené na obalu nebo v technickém listě pří-slušné omítky. K rozmíchání použijeme běžnou spádovou míchačku nebo rychloběžná míchadla např. ROTOQUIRL, ROTOMIX.

Zpracování omítky SUPERSAN

Postup při aplikaci Odvlhčovacího sanačního systému

Sanační podhoz

Na navlhčený podklad se provede podhoz omítkou SUPERSAN hrubý. Omítka se aplikuje na celou plochu v tloušťce maximálně 5 mm. Povrch necháme hrubý neuhlazujeme jej a nechá-me 1 až 3 dny vyschnout a vyzrát. I když je zdivo uvnitř vlhké, jeho povrch může být zejména na přímém slunci přeschlý a postřik by mohl sprahnout. Proto je potřeba postřik chránit před přímým sluncem a zdivo navlhčit.

Jádrová omítka
Vyzrálý podhoz navlhčíme a naneseme na něj jádrovou omítku SUPERSAN hrubý. Omítku nanášíme v jedné vrstvě v tloušťce 20 až 30 mm, optimální vrstva je 25 mm. Obecně se dopo-ručuje minimální tloušťka jádrové omítky 20 mm, jako dostatečná vrstva pro ukládání solí. Celkovou tloušťku určí náš specialista na základě rozboru odebraných vzorků. Omítka se pouze stáhne do roviny, nehladí ani nefilcuje. Jádrová omítka vysychá podle obecného pravidla 1 den/ 1 mm tloušťky omítky.

Štuková omítka
Po úplném vyzrání jádrové omítky provedeme vrchní štukovou omítku. V systému ji představuje SUPERSAN jemný. Natahujeme ji na navlhčený podklad v tloušťce 2,5 mm, po zavadnutí upravíme plstěným hladítkem.

Nátěr
Po vyzrání štukové vrstvy následuje finální nátěr, který můžeme pojednat i barevně. Platí zde zásada – používají se výhradně ty nátěry, které nezamezují difuzi vodních par. Proto se používají barvy s Sd <0,2 m, tz. vápenné, silikátové nebo silikonové.

Na závěr je třeba znovu připomenout, že sanační omítkový systém je součástí komplexního řešení odvodu vody ze stavby a je třeba jej použít v kombinaci s dalšími technickými úpravami.

Navštivte náš spřátelený web pro rybáře MRK